風(fēng)送系統(tǒng)，又稱氣力輸送系統(tǒng)、氣流輸送系統(tǒng)，是指運用氣流作為動力，在管道內(nèi)對粉體、顆粒料進行輸送的一種輸送方式。風(fēng)送系統(tǒng)是一套系統(tǒng)工程，采用不同的配置與設(shè)備組合，可實現(xiàn)多個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的整合，因此在眾多行業(yè)都得到了廣泛的運用。

粉料風(fēng)送系統(tǒng)由多個設(shè)備和系統(tǒng)組件組成，根據(jù)不同行業(yè)的具體應(yīng)用，將解包、投料、倉儲、輸送、研磨、篩分、干燥、除塵、除雜、計量、分散等生產(chǎn)環(huán)節(jié)通過管道連接，使整個生產(chǎn)過程具有連續(xù)性，提升了生產(chǎn)效率與效益?；诖?，風(fēng)送系統(tǒng)被廣泛運用于生產(chǎn)中會用到粉體、顆粒原料的行業(yè)，如：食品、制藥、化工、橡塑、糧食等，具有較強的適用性。

風(fēng)送系統(tǒng)的系統(tǒng)組成大致可分為：供料裝置、輸送管道、分離與除塵器、氣源裝置和自動化控制系統(tǒng)等。按照氣源壓力的不同，現(xiàn)階段較為常用的風(fēng)送系統(tǒng)可分為三類：稀相風(fēng)送系統(tǒng)，密相風(fēng)送系統(tǒng)，負壓真空風(fēng)送系統(tǒng)。

稀相風(fēng)送系統(tǒng)與密相風(fēng)送系統(tǒng)區(qū)別在于采用的氣源壓力大小不同，但都利用了氣體在管道內(nèi)的正壓推力，從而推動物料在管道內(nèi)運輸。稀相風(fēng)送系統(tǒng)的氣源壓力小，氣流速度足夠大，物料在管道內(nèi)與氣流混合均勻，能達到較快的運輸速度，但對物料和管道的損耗較大。二密相風(fēng)送系統(tǒng)采用高壓氣源，風(fēng)量小，風(fēng)速小，氣體和物料形成間斷式的流動狀態(tài)，疏密相間，對物料和管道的磨損最小。

負壓真空風(fēng)送系統(tǒng)與上述兩類不同，氣源裝置設(shè)置在系統(tǒng)的后端，通過負壓抽真空的形式吸取物料在管道內(nèi)流動，負壓形式相較而言會更為潔凈、安全，但由于真空的特殊形式，較常用于短距離輸送。

風(fēng)送系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)，三類輸送形式均具有一定的優(yōu)缺點，因此都有廣泛的運用?，F(xiàn)階段，風(fēng)送系統(tǒng)整合了多個生產(chǎn)流程，配合自動化系統(tǒng)，采取全自動控制，已大大降低了人工干預(yù)的程度，完善的自動化控制技術(shù)也是一套完好的風(fēng)送系統(tǒng)的重要組成部分。

粉體風(fēng)送系統(tǒng)的特點

1. 安全：采用壓縮空氣在管道內(nèi)產(chǎn)生的動能對散裝物料進行輸送，而不是通過電能、機械能，系統(tǒng)運行安全可靠；

2. 安靜：不通過機械運輸，自然就不會產(chǎn)生震動和摩擦，物料在管道內(nèi)輸送不會產(chǎn)生較大的噪音，為生產(chǎn)車間提供了安靜的生產(chǎn)環(huán)境；

3. 衛(wèi)生：潔凈衛(wèi)生是風(fēng)送系統(tǒng)較為重要的特點之一，由于采用密閉式管道輸送，物料全程在管道內(nèi)，粉塵與物料不會輕易外泄，更不會受到外界異物污染，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，滿足CIP要求；

4. 便捷：系統(tǒng)主要由氣源裝置、輸送管道、上料器、下料裝置、料倉等設(shè)備組成，通過管道，風(fēng)送系統(tǒng)可連接投料、儲存、干燥、冷卻、研磨、混合等多個環(huán)節(jié)，所用設(shè)備占地面積小、安裝簡單，具有較大的靈活性與便捷性；

5. 簡單：配合自動化控制系統(tǒng)，風(fēng)送系統(tǒng)沒有過多的人工操作環(huán)節(jié)，操作簡單、方便。