項(xiàng)目大致分為大料的投料、暫存與計(jì)量；中料投料、暫存計(jì)量；CPE計(jì)量；油料自動(dòng)計(jì)量與設(shè)備管路改造等模塊，通過生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的全自動(dòng)管控。

投料區(qū)分為噸袋與小袋兩種投料方式。每臺(tái)解包站均配置掃碼槍防止投錯(cuò)物料，配套觸摸屏，可以顯示物料信息并與所需投物料進(jìn)行對比，人工進(jìn)行確認(rèn)。

噸袋解包站采用有線遙控進(jìn)行噸袋的卸料操作，輕松省力，全程無粉塵泄露，保障投料區(qū)域的干凈整潔。

其中專門對碳酸鈣等流動(dòng)性較差、易受潮的物料，配置有自動(dòng)推揉裝置，使物料卸料更順暢。

小袋解包站配置有除塵裝置，人體工學(xué)設(shè)計(jì)，減少投料區(qū)域的粉塵，降低工人的工作強(qiáng)度。

采用儲(chǔ)存?zhèn)}進(jìn)行原料儲(chǔ)存，所有的大料倉均設(shè)有稱重模塊，可以對儲(chǔ)倉內(nèi)的物料進(jìn)行盤點(diǎn)。

對碳酸鈣等流動(dòng)性較差、易受潮的物料的料倉，設(shè)計(jì)防潮處理，確保物料品質(zhì)穩(wěn)定，可順暢下料。

根據(jù)物料的粉體特性，所有儲(chǔ)倉底部設(shè)置有活化料斗、震動(dòng)破拱等破拱設(shè)備，料倉底部裝有帶橫向攪拌的螺旋喂料機(jī)或可調(diào)速的倉底閥，將物料均勻喂出，避免物料堵管及后續(xù)準(zhǔn)確計(jì)量。

大料計(jì)量采用多組份吸料計(jì)量秤，物料通過負(fù)壓真空上料的方式，根據(jù)配方要求對物料逐一計(jì)量。

多組份吸料計(jì)量秤為宏工自主研發(fā)設(shè)備，采用負(fù)壓動(dòng)平衡設(shè)計(jì)，高、中、低三段式調(diào)速在線計(jì)量，可滿足多種主原料的配料計(jì)量。

中料和CPE計(jì)量采用螺旋喂料增重式計(jì)量。料倉根據(jù)配方所需增重計(jì)量物料，通過帶橫向攪拌的螺旋喂料機(jī)將物料喂料到高混機(jī)。

目前，該項(xiàng)目已進(jìn)入調(diào)試驗(yàn)收階段，投入生產(chǎn)后，該生產(chǎn)線將大大提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品品質(zhì)，為客戶帶來更大的市場競爭力。