隨著工業(yè)科技的發(fā)展、設(shè)備自動(dòng)化水平的不斷提高，以及社會(huì)對(duì)環(huán)保問(wèn)題的愈發(fā)關(guān)注，氣力輸送系統(tǒng)在鋼鐵行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，特別是其中的燒結(jié)環(huán)節(jié)，采用氣力輸送設(shè)備運(yùn)輸灰塵較為常見(jiàn)。

鋼鐵的生產(chǎn)可大致上分為燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼四個(gè)環(huán)節(jié)，燒結(jié)生產(chǎn)工藝是為高爐冶煉提供“精料”，其實(shí)質(zhì)是各種粉狀含鐵原料，按一定比例經(jīng)過(guò)配料、混合與制粒，經(jīng)燒結(jié)設(shè)備燒結(jié)成塊的過(guò)程。

以前燒結(jié)系統(tǒng)的灰塵輸送一般采用機(jī)械輸送，但機(jī)械輸送的缺點(diǎn)很明顯：作業(yè)過(guò)程中二次揚(yáng)塵嚴(yán)重，設(shè)備故障較多，安全性、可靠性較差。而氣力輸送設(shè)備可顯著改善這類(lèi)問(wèn)題。

目前，氣力輸送是鋼鐵行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)中普遍采用的灰塵輸送方式。一般來(lái)說(shuō)，它密封性好、輸送效率高、二次揚(yáng)塵少，可有效降低二次揚(yáng)塵對(duì)環(huán)境影響，保證操作人員的身心健康；同時(shí)，氣力輸送設(shè)備可進(jìn)行遠(yuǎn)距離輸送、輸送路徑不受限制，可根據(jù)廠房大小和規(guī)格靈活布置；最后就是氣力輸送設(shè)備故障率較低、自動(dòng)化程度高，能降低系統(tǒng)操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少維修成本。

在燒結(jié)生產(chǎn)中氣力輸送系統(tǒng)一般由氣源、倉(cāng)式泵和正吹反抽清堵裝置三個(gè)部分組成。

氣源是氣力輸送的基礎(chǔ)，是整個(gè)系統(tǒng)提供輸送粉塵的動(dòng)力。

倉(cāng)式泵是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的粉塵輸送壓力容器，一般在底部設(shè)置流化盤(pán)，對(duì)粘性較強(qiáng)流動(dòng)性較差的物料輸送有較好的效果，適合含水量達(dá)10%的燒結(jié)機(jī)頭除塵的輸送。根據(jù)各除塵器電場(chǎng)除塵效率不同，可選配不同規(guī)格的倉(cāng)式泵。

正吹反抽清堵裝置一般設(shè)置在每根輸管道的起始端。主要是為了解決因濃相氣力輸送的速度低、輸送量大而造成的堵管故障問(wèn)題。